CSM gumene brtve
Zaptivke od hlorsulfonirane polietilenske (CSM) gume dizajnirane za okruženja koja zahtijevaju otpornost na ozon, UV zračenje, kisik i korozivne kemikalije. Za razliku od standardnog EPDM-a ili neoprena, CSM elastomeri se ukrštaju-povezuju preko sulfonil hloridnih grupa, stvarajući gustu molekularnu kičmu koja je otporna na vremenske utjecaje, izlaganje kiselinama i umjereni kontakt sa uljem. Koristeći se prvenstveno u opremi za vanjsku, pomorsku i kemijsku obradu, ovi profili održavaju elastičnost i silu brtvljenja tokom produženog vijeka trajanja bez površinskih pukotina ili stvrdnjavanja.
- Uvod u proizvod
Zaptivke od hlorsulfonirane polietilenske (CSM) gume dizajnirane za okruženja koja zahtijevaju otpornost na ozon, UV zračenje, kisik i korozivne kemikalije. Za razliku od standardnog EPDM-a ili neoprena, CSM elastomeri se ukrštaju-povezuju preko sulfonil hloridnih grupa, stvarajući gustu molekularnu kičmu koja je otporna na vremenske utjecaje, izlaganje kiselinama i umjereni kontakt sa uljem. Koristeći se prvenstveno u opremi za vanjsku, pomorsku i kemijsku obradu, ovi profili održavaju elastičnost i silu brtvljenja tokom produženog vijeka trajanja bez površinskih pukotina ili stvrdnjavanja.
Specifikacije proizvoda
|
Svojstvo / Parametar |
Tehnička vrijednost / Raspon |
Test Standard |
|
Bazni elastomer |
Klorsulfonirani polietilen (CSM / Hypalon ekvivalent) |
ASTM D1418 |
|
Raspon tvrdoće |
50 do 80 Shore A (+/- 5) |
ASTM D2240 |
|
Zatezna čvrstoća |
12 do 20 MPa (min) |
ASTM D412 |
|
Izduženje na prekidu |
300% do 500% |
ASTM D412 |
|
Temperaturni opseg |
-30 °C do +120 °C (kontinuirano), do +140 °C (povremeno) |
ASTM D2137 / D573 |
|
Compression Set |
<= 30% (22 hrs at 100 deg C) |
ASTM D395 metoda B |
|
Otpornost na ozon |
Bez pucanja (100 ppm, 40°C, 20% naprezanje, 48 sati) |
ASTM D1149 |
|
Gustina / Specifična težina |
1.25 - 1.45 g/cm3 |
ASTM D792 |
Materijal i spoj
Formulisan korišćenjem premium-CSM polimera na bazi u kombinaciji sa aktivnim metalnim oksidima (magnezijum oksid i litarg) kako bi se osiguralo stabilno unakrsno-vezivanje i optimalna fizička svojstva.
Polimerna kičma:Zasićena ugljovodonična kičma s hlorosulfonilnim privjesnim grupama osigurava nula dvostrukih veza u glavnom lancu, sprječavajući ozon i UV napad.
Sistemi punjenja:Koristi visoke-ojačane čađe i istaložene silicijum dioksid za balansiranje čvrstoće na kidanje, zateznih performansi i tvrdoće.
Integracija plastifikatora:Plastifikatori niske{0}}isparljivosti su odabrani da spriječe migraciju i stvrdnjavanje tokom izlaganja visokim-temperaturama.
Izgradnja proizvoda / Dizajn
Dostupan u čvrstoj, spužvastoj (zatvorena-ćelija/otvorena-ćelija) i ko- ekstrudiranim konfiguracijama.
Čvrste ekstruzije:
Dizajnirano za veliko mehaničko opterećenje, dinamičku otpornost na habanje i zaptivanje tekućine ili plina pod visokim-pritiskom.
Spužvasti profili:
Napravljen sa vanjskom gustom kožom i unutrašnjom ćelijskom strukturom kako bi se prilagodili zahtjevima niske sile zatvaranja i nepravilnih površina za spajanje.
Integracija metalnih umetaka:
Nosači čelične žice ili aluminijumske noseće trake mogu se ugraditi u matricu za ekstruziju za mehaničko hvatanje ivica- i strukturnu krutost u automobilskim i kućištima.
Karakteristike performansi
Vremenske i UV trajnosti:Otporan na direktnu sunčevu svjetlost, slanu maglu i ekstremni atmosferski ozon bez pucanja površine ili degradacije polimera.
Hemijska otpornost:Inertne na blage kiseline, oksidirajuće hemikalije, alkalije i alkohole. Umjerena otpornost na alifatske ugljovodonike i ulja za podmazivanje.
Otpornost na plamen:Sadržaj hlora unutar polimernog lanca daje inherentna svojstva-samogasivog-usporavanja plamena u poređenju sa standardnim ne-halogeniranim elastomerima.
Stabilnost boje:Dobro prihvata lagani pigment, omogućavajući stabilne boje{0}}kodirane brtve koje su otporne na blijeđenje pod sunčevim zračenjem.
Dostupne opcije
50, 60, 70 i 80 Shore A tvrdoća.
Crna, bijela, siva i prilagođene RAL-boje za estetsku ili funkcionalnu identifikaciju.
PTFE površinski premazi-bez talka,-smanjuju trenje, ili tretmani protiv lijepljenja bez silikona{{2}.
Fabrički-primijenjene-ljepljive trake osjetljive na pritisak (PSA) sa visoko-akrilnom ili gumenom masom za instalaciju za postavljanje.
Manufacturing Process
Proizvodnja koristi preciznu kontinuiranu-linijsku obradu kako bi se garantovala stabilnost dimenzija tokom dugih proizvodnih ciklusa:
Miješanje smjese:Interni intenzivni mikseri (Banbury) miješaju polimere, punila, plastifikatore i očvršćivače kako bi se odredili viskozitet šarže.
Ekstruzija:Smjese se unose u ekstrudere za hladnu-hranu opremljene precizno-rezanim čeličnim kalupima za oblikovanje geometrije profila.
Kontinuirana vulkanizacija (CV):Profili prolaze kroz vrući-vazduh ili sol-kontinuirane vulkanizerske kade kako bi se postiglo potpuno unakrsno-povezivanje.
Nakon{0}}očvršćavanja:Odabrane serije visokih{0}}performansi prolaze kroz sekundarno pečenje u pećnici kako bi se stabilizirale vrijednosti kompresije.
Rezanje i spajanje:Automatsko rezanje na liniji ili prilagođeno -oblikovanje/okvir-spajanje pomoću vrućih-preša za vulkanizaciju.
Prijave
• Spoljna električna kućišta i zaptivke na vratima kontrolnog ormana.
• Poklopci grotla za brodove, zaptivke za oblačiće i zaštitu od atmosferskih uticaja opreme na palubi.
• Zaptivke otvora za inspekciju rezervoara za skladištenje hemikalija i štitnici od prskanja.
• HVAC vanjske zaptivke kanala i trake za{0}}prigušenje vibracija.
• Prozorski kanali vagona i vanjske zaptivke karoserije.
Industries Served
• Pomorsko inženjerstvo i brodogradnja
• Oprema za hemijsku obradu
• Distribucija struje i električna kućišta
• HVAC & građevinska oprema
• Transport i vozni park
Standardi i kontrola kvaliteta
Proizvodni pogoni rade uz striktno poštovanje međunarodno priznatih okvira kvaliteta:
Upravljanje kvalitetom:Proizvodne linije sa sertifikatom ISO 9001:2015.
Dimenzijska inspekcija:Bes-projektori sa optičkim profilom bez kontakta mjere-tolerancije poprečnog presjeka do +/- 0.15 mm na mreži.
Fizičko testiranje:U-kućni laboratorij vrši ispitivanje zatezanja (ASTM D412), provjeru tvrdoće durometra i analizu ubrzanog-starenja po lotu.
Usklađenost sa propisima:Materijali ispunjavaju RoHS, REACH i relevantne ASTM D2000 linije poziva-specifikacije.
OEM / Custom Manufacturing
Projektirana rješenja zasnovana na CAD crtežima korisnika, 3D modelima ili analizi fizičkog uzorka:
Razvoj alata:
U-kućni dizajn žice-EDM i CNC alata omogućava brzu ekstruziju prototipa u roku od 7 do 10 radnih dana.
Prilagođeni durometri i boje:
Prilagođena formulacija spoja za ispunjavanje specifičnih zahtjeva za vlačicom, istezanjem ili izlaganjem kemikalijama.
Vrijednost{0}}Dodana proizvodnja:
Usluge rezanja-na{1}}dužine, probušene rupe za drenažu, primjena ljepljive podloge i vulkanizirani beskonačni prstenovi ili okviri.
Pakovanje i dostava
Formati pakovanja:Namotan na krute plastične ili kartonske kolute za kontinuirane profile; ravne dužine pakirane u ojačane valovite kartone; prilagođene pred{0}}dužine rezane u paketu prema specifikaciji.
zaštita:-Filmovi za preplitanje bez prašine i izolacija od vlage-sprečavaju deformaciju i kontaminaciju tokom međunarodnog tranzita.
logistika:Izvoz-standardna paletizacija kompatibilna sa kontejnerskim pomorskim transportom i zračnom ekspresnom dostavom.
FAQ
P: Koja je primarna prednost CSM gume u odnosu na EPDM za vanjske brtve?
O: CSM sadrži zasićeni hlorirani i sulfonirani polimerni lanac koji nudi superiornu otpornost na jake oksidirajuće hemikalije, ozon i specifične industrijske zagađivače u poređenju sa EPDM-om, dok zadržava ekvivalentnu dugotrajnu-stabilnost na vremenske utjecaje.
P: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ) za ekstruziju prilagođenog profila?
O: MOQ zavisi od težine poprečnog presjeka-profila i vrste smjese, obično počevši od 300 do 500 metara po vožnji za prilagođene kalupe. Standardni kataloški profili dostupni su u manjim probnim količinama.
P: Da li se CSM gumene brtve mogu isporučiti sa ljepljivom podlogom?
O: Da. Ljepljive trake visoke{1}}akrilne ili gume-bazirane na pritisak-osjetljive (PSA) (PSA) mogu se nanositi na ravne osnovne površine kako bi se pomoglo pri pozicioniranju tokom montaže.
P: Kako osiguravate konzistenciju mješavine-do-smije?
O: Svaka serija sirovina prolazi kroz testiranje ulaznog viskoziteta (Mooney viskozitet). Gotove serije za ekstruziju se uzorkuju i testiraju na durometar, vlačnu čvrstoću i specifičnu težinu prije pakovanja, uz potvrde o analizi (CoA) koje se dostavljaju prilikom otpreme.
P: Koje formate datoteka prihvatate za prilagođeni dizajn profila?
O: Prihvatamo STEP, IGES, DXF i DWG CAD fajlove, kao i crteže fizičkog inženjeringa sa eksplicitnim{0}}nazivima tolerancije.
P: Koja su vaša uobičajena vremena za izradu alata i početnih uzoraka?
O: Prilagođeni alati za ekstruziju se završavaju u roku od 7 do 10 radnih dana, sa fizičkim testiranjem uzoraka i izvještajima o dimenzijama koji se dostavljaju ubrzo nakon toga za inženjersko odobrenje.
Zatražite ponudu
Pošaljite svoje inženjerske crteže, specifikacije materijala i procijenjenu godišnju količinu da biste dobili zvaničnu tehničku ponudu i procjenu vremena isporuke u roku od 24 sata.
Popularni tagovi: csm gumene brtve, Kina csm gumene zaptivke proizvođači, dobavljači, tvornica
