Standardni industrijski prilagođeni IIR gumeni oblikovani dijelovi i ekstrudirane komponente pridržavaju se standarda klasifikacije ASTM D2000. Prilagođene formulacije su dostupne na zahtjev kako bi se ispunili specijalizirani regulatorni ili mehanički ciljevi.
|
Nekretnina |
Standardna vrijednost / raspon |
Test Method |
|
Polymer Base |
Izobutilen izoprenska guma (IIR) / CIIR / BIIR |
FTIR / DSC |
|
Raspon tvrdoće |
40 do 80 Shore A (± 5) |
ASTM D2240 |
|
Zatezna čvrstoća |
7 do 18 MPa (u zavisnosti od punjenja punila) |
ASTM D412 |
|
Izduženje na prekidu |
300% do 600% |
ASTM D412 |
|
Compression Set |
<= 25% (22 h at 70°C) |
ASTM D395 metoda B |
|
Temperaturni opseg |
-40 stepeni do +120 stepen (kontinuirano) |
ASTM D573 |
|
Propustljivost gasa |
Izuzetno malo (1/10 prirodne gume) |
ASTM D1434 |
|
Standard Thickness |
1,0 mm do 50,0 mm (limovi); Prilagođeno (u kalupe) |
ISO 3302-1 Klasa M1 |
Profil performansi IIR gume diktira polimerna arhitektura i sastojci mešavine. Okosnica sadrži zasićeni ugljikovodični lanac sa minimalnim mjestima nezasićenosti, ograničavajući gustinu unakrsnog-povezivanja i ograničavajući molekularnu mobilnost—fizički mehanizam odgovoran za njegovu nisku propusnost plina i visoku specifikaciju propusnosti butil gume.
Razredi polimera:
Korištenje IIR, hlorobutil (CIIR) i bromobutil (BIIR) polimera opće namjene. Halogenirani slojevi nude vrhunsku adheziju na metale i brže očvršćavanje kada je potrebna ko-vulkanizacija sa drugim gumama.
Ojačavajuća punila:
Čađe visoke{0}}strukture (npr. N550, N770) ili mineralna punila (kalcinirane gline) su ugrađene kako bi se optimizirala vlačna čvrstoća i otpornost na kidanje bez degradacije elastičnosti.
Sistemi očvršćavanja:
Sistemi-očvršćeni smolom su standardni za primjene-otporne na toplinu, dok se sumporni-sistemi primjenjuju za općenito industrijsko zaptivanje. Kinetika očvršćavanja se prati testiranjem pokretnog reometra (MDR) prije puštanja serije.
Faktori oblika:
• Kalandirani listovi i rolne: Ujednačena debljina sa glatkim ili platnenim{0}}otiscima. Dostupan sa ili bez podloge-ljepila osjetljivog na pritisak (PSA).
• Ekstrudirani profili: Pune užadi, šuplje cijevi i prilagođeni profili kanala proizvedeni kontinuiranim ekstruzijom i linijama za vulkanizaciju vrućeg-vazduha ili soli{1}}u kupatilu.
• Prelivene komponente: kompresijom, prijenosom i ubrizgavanjem{0}}formirani dijelovi proizvedeni prema uskim geometrijskim tolerancijama.
Tolerancije dimenzija:Oblikovani predmeti su u skladu sa ISO 3302-1 (Klasa M1 za precizne dijelove). Ekstrudirani profili su u skladu sa DIN ISO 3302-1 E2 standardima.
Barijera za plin i vlagu:
Pokazuje najniže brzine prijenosa plina i pare među elastomerima opće-namjene, sprječavajući gubitak pritiska u pneumatskim i vakuumskim sistemima.
01
Hemijska otpornost:
Odlična otpornost na neorganske kiseline, alkalije, polarne rastvarače, kočione tekućine (na bazi glikola-) i životinjska/biljna ulja. Nekompatibilno sa-uljima na bazi nafte, benzinom i aromatičnim rastvaračima.
02
Vrijeme i ozon:
Visoka otpornost na kisik, ozon, UV zračenje i degradaciju sunčeve svjetlosti bez pojave površinskih pukotina.
03
Dinamičko prigušivanje:
Pokazuje visok faktor mehaničkog gubitka (tan delta) u širokom spektru frekvencija, što ga čini efikasnim za apsorpciju udara i izolaciju vibracija.
04
Električna svojstva:
Visoka dielektrična čvrstoća i zapreminska otpornost, pogodna za primjene visokonaponske izolacije.
05
tvrdoća:
Prilagođene formulacije podesive od 40 do 80 Shore A.
Boja:
Standardna crna, siva, bijela (dostupne formulacije usklađene sa FDA-) i prilagođeno podudaranje pigmenta.
Umetci za ojačanje:
Integracija slojeva od poliestera, najlona ili fiberglasa unutar elastomernih ploča radi poboljšanja zateznog modula i zadržavanja{0}}opterećenja vijaka u prirubničkim spojevima.
Površinski tretmani:
Dostupni tretmani otpuštanja bez hloriranja ili silikona-bez kalupa- za smanjenje površinskog trenja ili pripremu dijelova za sekundarno lijepljenje.
Proizvodnja prati striktno praćenje serija i protokole kontrole procesa kako bi se osigurala uniformnost fizičkog svojstva.
• Mešanje jedinjenja: Sirovi IIR polimeri, punioci, plastifikatori i sredstva za očvršćavanje se raspršuju u mešalici sa internim mešanjem (Banbury mikser) pod kontrolisanim termičkim parametrima kako bi se sprečilo prevremeno sagorevanje.
• mljevenje i naprezanje: Pomiješana jedinjenja prolaze kroz mlin sa dvije-valjke i cjedilo-ekstruder za uklanjanje čestica zagađivača i homogeniziranje ploče smjese.
Formiranje:
Listovi se proizvode preko 4-valjnih kalandera sa automatizovanom kontrolom debljine.
Izliveni dijelovi se oblikuju pomoću hidrauličnih presa sa više-šupljina opremljenih programabilnim logičkim kontrolerima (PLC) koji regulišu temperaturu, tonažu i vrijeme zadržavanja.
• Vulkanizacija (očvršćavanje): Unakrsno-vezivanje se dešava pod toplotom i pritiskom, fiksirajući trajnu elastičnu strukturu.
• Uklanjanje bljeska i naknadno-očvršćavanje: Automatsko kriogeno uklanjanje bljeska ili precizno obrezivanje uklanja bljesak sa oblikovanih dijelova. Peći nakon -otvrdnjavanja stabiliziraju isparljiva organska jedinjenja i potpune reakcije-povezivanja.
Zadržavanje tekućine i plina:
Unutrašnje obloge za pneumatske akumulatore, membrane za regulatore pritiska i zaptivke vakuumskih komora.
Automobilska industrija i transport:
Unutarnje obloge guma, crijeva hladnjaka, nosači karoserije i amortizeri ovjesa.
Električna infrastruktura:
Izolacija kablovskih spojeva, zaptivke transformatora i zaptivke visokonaponskih{0}}naponskih trafostanica.
Farmaceutska i medicinska:
Bočice sa zatvaračima, klipovi špriceva i cijev za prijenos tekućine zahtijevaju malo ekstrakcije i minimalan prijenos plina.
Interni sistemi upravljanja kvalitetom rade prema ISO 9001 standardima. Verifikacija se vrši u svakoj fazi proizvodnje.
Ispitivanje sirovina:Mooney viskoznost (ASTM D1646) i provjera specifične težine na ulaznim partijama polimera.
reološka ispitivanja:Karakteristike stvrdnjavanja (vrijeme otvrdnjavanja, indeks brzine stvrdnjavanja) mjerene preko reometra s oscilirajućim diskom za svaku miješanu seriju.
Fizičko testiranje:U-kućna laboratorijska procjena vlačne čvrstoće, izduženja, tvrdoće i kompresije na očvrslim ispitnim pločama iz proizvodnih serija.
Dimenzijska inspekcija:Optički komparatori i digitalne mašine za mjerenje koordinata (CMM) primijenjene na prilagođene modele alata.
Usklađenost sa propisima:Jedinjenja se mogu formulisati tako da zadovolje FDA 21 CFR 177.2600 (kontakt sa hranom), USP Class VI, RoHS i REACH direktive.
Inženjerska podrška uključuje razvoj prilagođenih dijelova od koncepta do proizvodnje u punoj-oblici kao pouzdan dobavljač ploča od hlorobutil gume i prilagođeni proizvođač.
Razvoj alata:
U-kućni CAD/CAM dizajn alata i CNC obrada čeličnih ili aluminijumskih kalupa za brzu izradu prototipa i proizvodnih alata.
Složena prilagodba:
Prilagođavanja formulacije prilagođena specifičnoj hemijskoj otpornosti, temperaturnim granicama ili regulatornim mandatima.
Usluge izrade prototipa:
Uzorci i 3D-odštampani glavni modeli za testiranje uklapanja i funkcije prije ulaganja u proizvodne alate.
Role i listovi:Namotana na kruta kartonska jezgra, umotana u polietilensku foliju za zaštitu od vlage-i pričvršćena na fumigirane drvene palete ili u teške- kartone za izvoz.
Oblikovani dijelovi:Pakovano u anti-statičke, zapečaćene poli vrećice unutar ojačanih valovitih kartonskih kutija kako bi se spriječila deformacija i kontaminacija u tranzitu.
logistika:Direktne mogućnosti pomorskog i zračnog transporta s prilagođenim-označavanjem, označavanjem bar kodom i uvrštavanjem potvrde o analizi (CoA) uz svaku pošiljku.
Pošaljite svoje tehničke crteže, specifikacije materijala i zahtjeve za zapreminom da biste započeli tehnički pregled i komercijalni prijedlog.
Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača gume u Kini. Ako ćete kupiti kvalitetnu iir gumu, dobrodošli da dobijete više informacija iz naše fabrike.
(0/10)
