Opći silikon za oblikovanje
Opći silikoni za oblikovanje postaju sve popularniji u zanatskom svijetu i vrlo lako možete napraviti svoj vlastiti. Ali pokušaj da dobijete informacije na internetu je ogroman. Postoji toliko mnogo vrsta i vrsta materijala za kalupe od silikonske gume.
- Uvod u proizvod
Crestmat je vodeći dobavljač gumenih materijala i proizvoda od gume u Kini. Fabrika je posvećena specijalnom mešanju gume više od 30 godina. Proizvodi uglavnom uključuju gumene materijale kao što su fluorosilikon (FVMQ), arilat guma (ACM), hidrogenirani nitril (HNBR), fluoroelastomer (FKM) i proizvodi za kalandiranje gume kao što su HNBR lim, FKM lim, fluorosilikon i proizvodi ekstrudirani od gume kao što je fkm o prstenasti gajtan, HNBR gumeni gajtan, fkm profil i visokokvalitetni ffkm oring. Proizvodi se široko koriste u avijaciji, automobilizmu, nafti, pomorstvu, poluprovodnicima i mnogim drugim poljima. Fabrika za mešanje gume je dobro opremljena japanskim banburima, mešalicama sa dva valjka, reakcionim kotlom, cediljkom; Fabrika gumenih proizvoda je opremljena Rotocure mašinom, mašinom za presovanje, ekstruderom. Laboratorija je opremljena reometrom, testerom tvrdoće, testerom istezanja, rotacionim viskozimetrom, biohemijskim inkubatorom.
Zašto odabrati nas
Napredna oprema
Fabrika za mešanje gume je dobro opremljena japanskim banburima, mešalicama sa dva valjka, reakcionim kotlom, cediljkom; Fabrika gumenih proizvoda je opremljena Rotocure mašinom, mašinom za presovanje, ekstruderom.
Profesionalni tim
FKM materijal je opremljen sa 3 proizvodne linije, jedna za predkomponente, jedna za crne smjese, jedna za šarene smjese. Maksimalni kapacitet za fluoroelastomernu smjesu i polimer je 4800 tona godišnje.
Prilagođene usluge
Fabrika za mešanje gume je dobro opremljena japanskim banburima, mešalicama sa dva valjka, reakcionim kotlom, cediljkom; Fabrika gumenih proizvoda je opremljena Rotocure mašinom, mašinom za presovanje, ekstruderom. Laboratorija je opremljena reometrom, testerom tvrdoće, testerom istezanja, rotacionim viskozimetrom, biohemijskim inkubatorom.
Visoka kvaliteta
U našem Certeru za istraživanje i razvoj imamo vodeću laboratoriju opremljenu kompletnim setovima mašina za ispitivanje. Ovdje možemo razviti nove formulacije i također testirati reološka svojstva i fizička svojstva za svaku seriju narudžbi.
► Dobre performanse toplotnog starenja
► Odlična sposobnost obrade
► Dobra otpornost izolacije
Baza od fluorosilikon gume (FVMQ BASE)
► Dobre performanse toplotnog starenja
► Odlična sposobnost obrade
► Dobra otpornost izolacije
► Dobra transparentnost
► Odlična obradivost
► FDA Food Grade
► U skladu sa ROHS REACH
► Lako pigmentiran
Šta je generalni silikon za oblikovanje?
Silikon je snažan izbor za izradu kalupa jer nudi tako raznoliku lepezu prednosti. Možete jednostavno kreirati prilagođene dizajne koristeći silikonske kalupe. Sami kalupi su također prilično izdržljivi, tako da ih možete koristiti više puta bez straha od lomljenja. Neorganski sastav silikona – u poređenju sa gumom, njegov organski pandan – čini ga veoma otpornim na toplotu i hladnoću, izlaganje hemikalijama, pa čak i na gljivice.
Opći silikoni za oblikovanje postaju sve popularniji u zanatskom svijetu i vrlo lako možete napraviti svoj vlastiti. Ali pokušaj da dobijete informacije na internetu je ogroman. Postoji toliko mnogo vrsta i vrsta materijala za kalupe od silikonske gume.
Prednosti opšteg silikona za oblikovanje
Fleksibilnost
Fleksibilnost silikona olakšava rad sa njim. Silikonski kalupi su savitljivi i lagani u poređenju sa tvrđim supstancama poput plastike, a takođe ih je lakše ukloniti kada se deo potpuno formira. Zahvaljujući visokom nivou fleksibilnosti silikona, manja je vjerovatnoća da će se i kalup i izrađeni dio slomiti ili odlomiti. Možete koristiti prilagođene silikonske kalupe za oblikovanje svega, od složenih inženjerskih komponenti do kockica leda ili slatkiša na temu praznika.
Stabilnost
Silikon izdržava temperature od -65 stepeni do 400 stepeni Celzijusa. Osim toga, može imati istezanje od 700%, ovisno o formulaciji. Veoma stabilan u širokom rasponu uslova, možete staviti silikonske kalupe u rernu, zamrznuti ih i rastegnuti tokom vađenja.
Trajnost
U većini slučajeva, iz silikonskog kalupa će vam ponestati mnogo. Međutim, važno je napomenuti da životni vijek kalupa može uvelike varirati. Što češće lijete i što je vaš dizajn složeniji ili detaljniji, to bi se vaš kalup brže mogao degradirati. Da biste maksimalno produžili vijek trajanja vaših silikonskih kalupa, očistite ih blagim sapunom i vodom, dobro ih osušite i odložite u ravne položaje bez slaganja.
Izrada prototipa
Opći silikon za oblikovanje koristi se u izradi prototipa i razvoju proizvoda u širokom spektru industrija. Budući da je cijena silikonskih kalupa znatno niža od tvrdog alata za tradicionalne proizvodne procese kao što je brizganje, livenje u silikonskim kalupima je idealno za izradu prototipa dizajna proizvoda, kao i za stvaranje beta jedinica za testiranje tržišta i odgovor potrošača na novi proizvod. Dok je 3D štampa pogodnija za brzo kreiranje jednokratnih delova, silikonsko oblikovanje i livenje uretanom mogu biti idealni za manje serije delova.
Vrsta opšteg silikona za oblikovanje
Guma visoke konzistencije (HCR)
HCR ima konzistenciju putera od kikirikija. Katalizator može biti platina ili peroksid i spojen je s bazom putem mlina s dva valjka. HCR se može oblikovati kompresijskim ili transfernim kalupom. Kod kompresijskog presovanja materijal se postavlja između dvije ploče. Zagrijane ploče se komprimiraju, a višak curi duž linije razdvajanja. Ovo je starija tehnologija, ali još uvijek može biti isplativa metoda za dijelove male količine. Transfer moulding razlikuje se od kompresionog oblikovanja po tome što presa prenosi materijal kroz sistem vodilica, sprudova i vrata u šupljinu kalupa. Prenosno oblikovanje može biti poželjna metoda obrade silikonskih dijelova koji zahtijevaju jedinstvena svojstva materijala ili niske do srednje godišnje količine.
Tečna silikonska guma (LSR)
Najnovija tehnologija obrade silikona je livenje u obliku tekućine (LIM), koje koristi LSR materijal. LSR je konzistencije kukuruznog sirupa, isporučuje se u bubnjevima i koristi platinasti katalizator. U okviru LIM kalupa, postoji niz podkategorizacija i pridruženih tehnologija uključujući prelijevanje, dvokratno oblikovanje i mikroprešanje.
Opći silikon za oblikovanje u različitim industrijama
Opći silikon za oblikovanje je svestran proces koji se koristi u različitim industrijama zbog svoje izdržljivosti, fleksibilnosti i sposobnosti proizvodnje visoko preciznih komponenti.
Medicina i zdravstvena zaštita
U ovim industrijama, biokompatibilnost i sterilizacija općeg procesa oblikovanja silikona su korisni za izradu medicinskih uređaja i opreme. Pronaći ćete dijelove od silikona u protetici, implantatima i alatima kao što su kateteri i respiratorne maske. Njegova prilagodljiva svojstva omogućavaju proizvođačima da prilagode tvrdoću i elastičnost za udobnost pacijenta.
Građevinarstvo i energetika
Opći silikon za kalupljenje je zaradio svoje mjesto u građevinarstvu i energetskom sektoru zbog svoje otpornosti na vremenske uvjete i izolacijskih svojstava. Vidjet ćete silikonske brtve, brtve i izolacijske materijale koji se koriste u zgradama, solarnim panelima i vjetroturbinama. Ove komponente osiguravaju strukturnu stabilnost i dugovječnost u različitim vremenskim uvjetima.
Hrana i elektronika
Prehrambena industrija ima koristi od opšte sposobnosti silikona za kalupljenje da kreira predmete sigurne za hranu i lake za čišćenje, kao što su limovi za pečenje, kalupi i pribor. U sektoru elektronike, silikonska guma izolira i štiti osjetljive komponente od vlage, prašine i fluktuacija temperature. Uobičajena upotreba uključuje kućišta, tastature i konektore.
Manufacturing Tech
Opći silikon za oblikovanje značajno doprinosi drugim proizvodnim tehnologijama svojom prilagodljivošću, sposobnošću stvaranja zamršenih dizajna i brzim vremenom proizvodnje. Ova svestranost omogućava proizvođačima u različitim sektorima da efikasno proizvode širok spektar proizvoda.
Važno je razmotriti koji način oblikovanja koristi proizvođač silikonske gume kada se odlučuje za jedan. Postoji nekoliko različitih metoda oblikovanja silikonskih komponenti, od kojih svaka ima svoje prednosti i nedostatke.
Kompresijsko oblikovanje sastoji se od procesa koji koristi silikonsku gumu koja je intenzivna rada. Korištena silikonska guma je prethodno katalizirana dodavanjem praha silikonu. Ovo omogućava silikonu da se očvrsne nakon što se uvede u toplotu. Za dodavanje pigmenta silikonu, silikon se mora pomiješati pomoću valjka za dva mljevenja. Ovo je radno intenzivan proces koji ima mogućnost kontaminacije silikona. Kada se materijal prethodno katalizira i doda pigment, vaga se i često se oblikuje do približne veličine i konfiguracije željenog dijela. Zatim se postavlja direktno u šupljinu kalupa. Guma se zatim sabija između gornje i donje ploče. Ove ploče se zagrijavaju da se silikon otopi i vulkanizira (liječi) silikon.
Kompresijsko oblikovanje je najjednostavniji oblik oblikovanja silikonske gume, ali je također radno intenzivan proces na otvorenom. Ovo omogućava mogućnost da kontaminacija uđe u silikon. Kompresijsko oblikovanje također ima upotrebu punila koja se dodaju silikonu kako bi se smanjila cijena materijala za proizvodnju.
Injekciono brizganje tečnog silikona ili LIM je prilagođena metoda brizganja tečne silikonske gume (LSR). Dok normalno brizganje obično koristi gumu visoke konzistencije (HCR) koja je također poznata kao guma, LIM koristi tečnu silikonsku gumu visokog viskoziteta. LSR se sastoji od dva dijela, A i B. Oba dijela su tekućina, ali samo jedan dio sadrži katalizator koji je platina. LSR je prirodno proziran i obično dolazi u kanti ili setovima bubnjeva od 80 lbs i 800 lbs. LIM je sistem zatvorene petlje što znači da je sirovi silikon zapečaćen, kao i svaki pigment koji se može dodati. Dio A i Dio B su povezani na mašinu za doziranje koja zatvara materijal i koristi pritisak za pumpanje materijala iz originalnih kontejnera u mašinu. Pigment koji boji silikon je pigment na bazi silikona koji je povezan i sa mašinom za doziranje. Materijal i pigment se ubrizgavaju u vodu hlađenu bačvu koja sprečava katalizu materijala. Materijal se zatim ubrizgava u vrući kalup, ali su klizač i sprud obično manji zbog nižeg viskoziteta od gume. Zbog platinastog sistema očvršćavanja, tečna silikonska guma stvrdnjava mnogo brže nego tipična guma. To omogućava često niže cijene komada u odnosu na tradicionalno kompresijsko oblikovanje. Brzo očvršćavanje takođe čini LIM željenim izborom za velike količine. To može uzrokovati problem za proizvodnju male količine koja zahtijeva dosljedno pročišćavanje materijala što može povećati konačni trošak proizvoda.
Upotreba sistema zatvorene petlje pomaže da se kontaminacija svede na minimum. Smanjenje količine rukovanja uvelike smanjuje mogućnost kontaminacije silikonskih komponenti. LIM je poželjan izbor za medicinsku industriju jer se kante ili kompleti bubnjeva neočvrslog LSR-a stavljaju i zatvaraju u mašinu za doziranje koja se može ubrizgati ili izliječiti bez kontakta s ljudima.
Ključni alati za generalno oblikovanje silikona
Opći silikon za kalupljenje je svestran i pristupačan način za izradu prilagođenih kalupa za različite projekte. Međutim, važno je imati prave alate kako biste postigli najbolje rezultate. Evo sedam osnovnih alata za generalno oblikovanje silikona:
Vakumska komora i pumpa
Uklanjanje mjehurića zraka iz vašeg silikonskog kalupa je od suštinskog značaja za besprijekoran završetak. Vakuumska komora i pumpa su nezamjenjivi za otplinjavanje silikonske smjese, osiguravajući kalupe bez mjehurića.
Mould Frame
Okvir kalupa je temelj bilo kojeg općeg projekta za oblikovanje silikona. On drži materijal kalupa na mjestu i osigurava uniformnost. Investirajte u čvrst i podesiv okvir kalupa kako biste s lakoćom kreirali kalupe različitih veličina i oblika.
Silikonska guma
Kvalitet vaše silikonske gume je najvažniji. Odlučite se za visokokvalitetnu silikonsku gumu za hranu koja je sigurna za sve primjene. Također bi trebao imati odličnu otpornost na kidanje i fleksibilnost kako bi osigurao dugovječnost vaših kalupa.
Alati za miješanje
Pravilno miješanje silikonske gume je ključno za postizanje konzistentnih rezultata. Koristite set alata za precizno miješanje, uključujući lopatice i mjerne čaše, kako biste osigurali precizne proporcije i temeljito miješanje.
Stege i pričvršćivači
Čvrsto pričvrstite okvir kalupa pomoću stezaljki i zatvarača kako biste spriječili curenje ili deformitete u vašem silikonskom kalupu.
Release Agent
Dobro sredstvo za odvajanje je neophodno kako bi se spriječilo da se silikonski kalup zalijepi za vaš originalni predmet. Odaberite visokokvalitetno sredstvo za odvajanje na bazi silikona za najbolje rezultate.
Sprej za otpuštanje plijesni
Za složene kalupe, sprej za otpuštanje kalupa može biti nevjerojatno koristan u osiguravanju lakog vađenja iz kalupa bez oštećenja vaših kreacija.
Opći silikon za oblikovanje Osnovni materijali
Original Object
Predmet koji namjeravate replicirati je početna točka vašeg općeg projekta oblikovanja silikona. Uvjerite se da je čist, bez nedostataka i pravilno pripremljen prije stvaranja kalupa.
Posude za miješanje
Koristite jednokratne posude za miješanje da pripremite smjesu od silikonske gume. To olakšava čišćenje i osigurava da Vaši alati ostanu u vrhunskom stanju.
Ventilacija
Rad sa silikonskom gumom često uključuje upotrebu hemikalija. Pobrinite se da imate odgovarajuću ventilaciju u svom radnom prostoru i nosite zaštitnu opremu kako biste bili sigurni.
Kontejneri za skladištenje
Čuvajte svoje silikonske kalupe na hladnom i suvom mestu dalje od direktne sunčeve svetlosti. Pravilno skladištenje osigurava dugovječnost vaših kalupa.
Safety Gear
Investirajte u zaštitnu opremu, uključujući rukavice i zaštitu za oči, kako biste se zaštitili od svih potencijalnih opasnosti povezanih s općim silikonom za oblikovanje.
Jedna od široko korištenih metoda je tečno brizganje (LIM). LIM uključuje ubrizgavanje tečne silikonske gume (LSR) u kalup, gdje se brzo stvrdne i poprima željeni oblik. Ova metoda je poznata po svojoj preciznosti i efikasnosti, što je čini pogodnom za proizvodnju složenih dijelova u velikim količinama.
Druga uobičajena tehnika je brizganje. Slično brizganju tekućine, ovaj proces uključuje topljenje silikona i njegovo ubrizgavanje u kalup. Temperatura i pritisak kalupa pažljivo se kontrolišu, obezbeđujući da se silikon ujednači i zadrži željeni oblik. Nakon što se dio ohladi, uklanja se pomoću igle za izbacivanje.
Kompresijsko oblikovanje je starija, ali još uvijek relevantna metoda za oblikovanje silikona. To uključuje stavljanje unaprijed izmjerene količine silikona u kalup, koji se zatim komprimira pod visokom temperaturom i pritiskom. Iako je ovaj proces sporiji od brizganja, isplativ je za serije proizvodnje manjeg obima.
Prijenosno oblikovanje je još jedna tehnika koja se koristi za proizvodnju silikonskih dijelova. U ovom procesu, materijal se prethodno zagrijava u posebnoj komori prije nego što se prenese u kalupnu šupljinu, gdje se stvrdne i poprima oblik. Transfer moulding je pogodna opcija za umjereno složene dizajne i manje količine proizvodnje.
Reakciono brizganje (RIM) je metoda koja kombinuje elemente brizganja i hemijskih reakcija. U ovom procesu, dvije ili više reaktivnih komponenti se miješaju, ubrizgavaju u kalup i ostavljaju da se stvrdne. RIM je posebno pogodan za velike, lagane dijelove složene geometrije.
Konačno, prelijevanje se odnosi na proces oblikovanja jednog materijala preko drugog. U slučaju silikona, ovaj proces vam omogućava da kreirate dijelove od više materijala sa različitim svojstvima (npr. mekana i tvrda područja), čime se poboljšava ukupna funkcionalnost i estetika konačnog proizvoda.
Naša fabrika
Crestmat je vodeći dobavljač gumenih materijala i proizvoda od gume visokih performansi u Kini. Fabrika je posvećena specijalnom mešanju gume više od 30 godina.
FAQ
Popularni tagovi: opći silikon za oblikovanje, proizvođači, dobavljači, tvornice u Kini
Moglo bi vam se i svidjeti
