
CSM gumene brtve
CSM (hlorosulfonirani polietilen) gumene zaptivke pružaju teške-performanse zaptivanja za industrijska okruženja izložena agresivnom atmosferskom uticaju, UV zračenju, ozonu i umjerenim hemikalijama. Formulisani od hlorosulfoniranog polietilenskog elastomera, ove zaptivke održavaju fizički integritet i elastičnost tamo gde se standardna neoprena ili EPDM jedinjenja razgrađuju.
- Uvod u proizvod
CSM (hlorosulfonirani polietilen) gumene zaptivke pružaju teške-performanse zaptivanja za industrijska okruženja izložena agresivnom atmosferskom uticaju, UV zračenju, ozonu i umjerenim hemikalijama. Formulisani od hlorosulfoniranog polietilenskog elastomera, ove zaptivke održavaju fizički integritet i elastičnost tamo gde se standardna neoprena ili EPDM jedinjenja razgrađuju.
Dizajnirani za prirubničke spojeve zavrtnjima, cevovode za prenos hemikalija i kućišta opreme na otvorenom, CSM zaptivke otporne su na kiselu koroziju, bubrenje ulja i pucanje u okolini. Proizvodnja koristi automatizovano CNC rotaciono sečenje-i precizno kompresijsko oblikovanje, obezbeđujući ujednačenu debljinu i čiste ivice na prototipu i velikom broju{2}}proizvoda.
Specifikacije proizvoda
|
Parametar |
Tehnički standard / opseg |
|
Polymer Base |
CSM (ekvivalent hlorosulfoniranog polietilena/hipalona) |
|
Durometar tvrdoće |
60 stepeni do 80 stepeni Shore A (+/- 5) |
|
Zatezna čvrstoća |
>= 12 MPa do 18 MPa |
|
Izduženje na prekidu |
300% do 500% |
|
Temperaturni opseg |
-40 stepeni do +120 stepen (isprekidano do +130 stepen) |
|
Gustina / Specifična težina |
1,35 g/cm3 do 1,45 g/cm3 |
|
Compression Set |
<= 30% (22 hrs at 70°C) |
|
Standard Thickness |
1,0 mm do 10,0 mm |
|
Tolerancije proizvodnje |
ISO 3302-1 klasa M2 (preciznost) / RMA klasa A |
Materijal i spoj
Formulacija CSM jedinjenja se oslanja na sisteme očvršćavanja sumporom ili metalnim oksidom u kombinaciji sa ojačavajućim punilima (čađa ili specifični mineralni punioci) radi optimizacije gustine unakrsnog{0}}ukrštanja.
Polimerna kičma:Zasićena polietilenska kičma pruža inherentnu otpornost na ozon, kisik i ultraljubičasto svjetlo bez oslanjanja na bjegunce antiozonante.
Grupe klora i sulfonila:Sadržaj hlora (24% do 43%) daje otpornost na plamen, otpornost na ulje i nisku propusnost gasa, dok hlorosulfonil grupe omogućavaju efikasnu vulkanizaciju.
Varijacije sastava:Dostupan u sumpor{0}}očvrsnutim vrstama za opću industrijsku upotrebu i peroksidom-očvrsnutim formulacijama za poboljšanu otpornost na toplinu i nižu kompresiju u sistemima sa zatvorenim-petljama.
Izgradnja proizvoda / Dizajn
Proizvedeno preko CNC oscilirajućih noževa ili hidrauličnih plosnatih{0}}preša za kliker od vulkaniziranih CSM valjaka ili lijevanih limova. Preporučeno za standardne ASME/ANSI B16.5 prirubnice cijevi.
Proizvedeno pomoću alata za kompresijsko ili transferno oblikovanje za složene poprečne-presjeke, integraciju o-orpčastog kabla ili specifične geometrije žljebova{2}}.
Dostupan sa jednoslojnim ili više-slojnim umetkom od poliestera, pamuka ili fiberglasa u sendviču između CSM slojeva kako bi se spriječilo istiskivanje pod velikim momentom vijka.
Karakteristike performansi
Otpornost na ozon i vremenske prilike:Bez pucanja ili pucanja površine nakon dužeg izlaganja na otvorenom, direktnog sunčevog svjetla i atmosfere visokog{0}}ozona.
Hemijska otpornost:Otporan na oksidirajuće kiseline, mineralna ulja, alkalije i alifatske ugljovodonike. (Napomena: Ne preporučuje se za aromatične ugljovodonike, estre ili ketone).
Električna svojstva:Dobra inherentna dielektrična čvrstoća, što ih čini pogodnim za zaptivanje električnih kućišta koje zahtijevaju otpornost na vremenske uvjete.
Stabilnost starenja:Zadržava vlačnu čvrstoću i karakteristike istezanja nakon dugotrajnog-termičkog starenja u poređenju sa dienskim gumama opće{1}}
Dostupne opcije
Završna obrada:
Glatka završna obrada (standardna), tkanina{0}}otisak (za povećano trenje tokom ugradnje prirubnice) ili oprane površine bez-
Podloga:
Ljepljiva podloga-osjetljiva na pritisak (PSA) nanesena na jednu stranu za privremeno pozicioniranje tokom montaže.
Ocjene tvrdoće:
Prilagođeno mešanje dostupno od 50 stepeni do 90 stepeni Shore A u zavisnosti od zahteva naprezanja prirubnice.
Boja:
Standardna crna, bijela (opcije u skladu sa FDA-dostupne na zahtjev) i siva.
Manufacturing Process
Proizvodnja se odvija u kontroliranim fazama kako bi se osigurala konzistentnost-do-serije:
Interno Banbury miješanje:Sirovi elastomerni polimer se miješa s punilima, plastifikatorima i agensima za očvršćavanje pod nadzorom smicanja i kontrole temperature.
Kalandiranje/stvrdnjavanje:Mješovite smjese prolaze kroz više- kalandre kako bi se postigla ujednačena debljina prije vulkaniziranja u rotocure presi ili hidrauličnoj ravnoj presi.
Precizna CNC konverzija:Vulkanizirani limovi se obrađuju na stolovima za CNC glodanje sa više-glava i laserski-potpomognutim reznim stolovima, držeći tolerancije dimenzija do +/- 0.2 mm za kritične ID/OD konfiguracije.
Nakon{0}}očvršćavanja:Termička stabilizacija u industrijskim pećnicama uklanja zaostale isparljive tvari i stabilizira fizičke dimenzije.
Prijave
• Prirubnice cjevovoda za hemijsku obradu koje nose razrijeđene kiseline i oksidirajuća sredstva.
• Pomorski izduvni sistemi i brtve otvora opreme na palubi.
• Spoljašnji poklopci električnih transformatora i zaptivke kućišta rasklopnih uređaja.
• Zaptivke kolektora pumpe za doziranje hemikalija postrojenja za prečišćavanje vode.
• Brtve otvora i mlaznica rezervoara za kiselinu.
Industries Served
• Hemijska prerada i petrohemija
• Pomorsko inženjerstvo i brodogradnja
• Proizvodnja energije i električna oprema
• Prečišćavanje vode i komunalna infrastruktura
• Proizvodnja teške industrijske opreme
Standardi i kontrola kvaliteta
Usklađenost materijala:Jedinjenja testirana u skladu sa ASTM D2000 (pozivi na liniju{1}}koje odgovaraju specifičnim zahtjevima fizičkih svojstava).
Dimenzijska inspekcija:100% prva-inspekcija artikla (FAI) koristeći optičke sisteme za mjerenje profila i digitalne čeljusti.
Sljedivost serije:Svaka pošiljka uključuje Certifikat analize (CoA) sa detaljima o{0}}specifičnoj tvrdoći serije, vlačnoj čvrstoći i specifičnoj težini.
Upravljanje kvalitetom:Proizvodni pogon radi prema ISO 9001:2015 certificiranim protokolima upravljanja kvalitetom.
OEM / Custom Manufacturing
Podrška za crtanje:
Inženjerski tim prihvata CAD datoteke (STEP, DXF, DWG, PDF) za procjenu zahtjeva alata i geometrije prirubnice.
Prilagođeni alati za kalupe i kalupe:
U-kućnoj alatnici izrađujemo kalupe za štancanje i kalupe za kompresiju, minimizirajući vrijeme isporuke za prilagođene dimenzije ili ne-standardne šablone rupa za vijke.
Prototip do proizvodnje:
Dostupna je brza proizvodnja uzoraka za testiranje prilagodbe prije nego što se posvetite velikim{0}}proizvodnim serijama.
FAQ
P: Kako se CSM zaptivke mogu porediti sa EPDM zaptivkama za spoljašnju upotrebu?
O: Oba nude odličnu otpornost na ozon i vremenske uvjete, ali CSM pruža vrhunsku otpornost na ulja, masti i oksidirajuće kiseline. EPDM se općenito preferira za jeftine-opće usluge vode, dok se CSM odabire kada je potrebna umjerena otpornost na prskanje kemikalija ili ulja uz izdržljivost na otvorenom.
P: Koji je maksimalni obrtni moment zavrtnja preporučen za standardne CSM zaptivke prirubnice?
O: Moment zavrtnja zavisi od durometra (obično 70 Shore A), završne obrade površine prirubnice i debljine brtve (obično 3 mm). Prekomjerno-momentiranje može uzrokovati pretjerano puzanje ili istiskivanje. Standardni proračun obrtnog momenta slijedi ASME PCC-1 smjernice koristeći faktore naprezanja zaptivke (m i y faktori dati u tehničkim listovima materijala).
P: Da li su ove zaptivke pogodne za koncentrovane aromatične rastvarače ili ketone?
O: Ne. CSM bubri i degradira kada je izložen aromatičnim ugljovodonicima (kao što su benzen ili toluen), ketonima i esterima. Konsultujte našu tabelu hemijske kompatibilnosti ili dajte svoj sastav tečnosti za provjeru prije naručivanja.
P: Možete li proizvoditi zaptivke prema prilagođenim ne-standardnim CAD crtežima?
O: Da. Obrađujemo prilagođene oblike, neparne konfiguracije rupa za vijke i nestandardne unutrašnje/spoljne prečnike koristeći CNC sečenje ili prilagođene kalupe za kompresiju na osnovu vaših tehničkih crteža.
P: Koje je standardno vrijeme isporuke za prilagođene CSM zaptivke{0}}?
O: Standardni listovi materijala se isporučuju u roku od 3 do 5 radnih dana. Prilagođene -zaptivke koje zahtijevaju nove čelične matrice obično se isporučuju u roku od 7 do 10 radnih dana, ovisno o količini narudžbe.
P: Koja kvalitetna dokumentacija se dostavlja uz pošiljke?
O: Svaka pošiljka uključuje Certifikat o analizi (CoA) koji potvrđuje fizička svojstva (tvrdoća, zatezna čvrstoća, izduženje) u skladu sa ASTM standardima, zajedno sa potpunom sljedivosti serije materijala.
Zatražite ponudu
Da biste dobili zvaničnu ponudu za standardne ili prilagođene CSM brtve, pošaljite svoje specifikacije u nastavku:
Potrebne dimenzije:Unutrašnji prečnik (ID), spoljni prečnik (OD), debljina ili standard prirubnice (npr. ASME B16.5 klasa 150).
Količina:Procijenjeni godišnji volumen ili veličina probne serije.
Radni uvjeti:Radna temperatura, vrsta medija/tečnosti i radni pritisak.
crteži:Priložite CAD datoteke ili inženjerske skice za prilagođene geometrije.
Popularni tagovi: csm gumene brtve, Kina csm gumene brtve proizvođači, dobavljači, tvornica









