EPDM gumene brtve

EPDM (etilen propilen dien monomer) gumene zaptivke pružaju dugotrajno-pouzdano zaptivanje za industrijske fluidne sisteme, električne kućišta i strukturalne spojeve koji zahtijevaju izuzetnu otpornost na vremenske utjecaje, ozon i vodu. Napravljeni od elastomernih jedinjenja visoke-gustine, ove zaptivke održavaju mehanički integritet i elastičnu memoriju pod stalnim opterećenjima na pritisak u ekstremnim vanjskim i teškim industrijskim okruženjima.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Specifikacije proizvoda

Technical Parameter	Standardni raspon/vrijednost	Test Standard
Compound Base	EPDM (etilen propilen dien monomer)	ASTM D1418
Durometar tvrdoće	40 do 80 Shore A (+/- 5)	ASTM D2240
Radna temperatura	-40 stepeni do +120 stepeni (isprekidano do +150 stepeni)	ASTM D2000
Zatezna čvrstoća	8,5 MPa do 14,0 MPa	ASTM D412
Izduženje na prekidu	300% do 600%	ASTM D412
Compression Set	<= 25% (22 h at 100°C)	ASTM D395 metoda B
Standard Thickness	1,0 mm do 25,0 mm	ISO 3302-1 Klasa M1
Dimenzionalna tolerancija	ISO 3302-1 (dostupna klasa M1 / M2)	ISO 3302-1

Materijal i spoj

Formulacija spoja diktira dugovječnost na terenu i okvir performansi. Standardna proizvodnja koristi dva različita sistema-povezivanja:

Peroksidom{0}}osušena jedinjenja:Preporučeno za visoku-temperaturnu stabilnost, niži stepen kompresije i poboljšanu otpornost na starenje i paru. Pokazuje nultu pojavu sumpora, sprečavajući galvansku ili hemijsku koroziju na susednim metalnim prirubnicama i električnim kućištima.

Sumpor{0}}stvrdnuti spojevi:Isplativa{0}}ekonomična formulacija optimizirana za standardne statičke primjene zaptivanja koje zahtijevaju uravnoteženu vlačnu čvrstoću i visoku otpornost na kidanje.

Specijalni aditivi:Pojačanje čađe visoke -čistoće optimizira zateznu čvrstoću, dok specifični sistemi plastifikatora održavaju fleksibilnost na niskim-temperaturama bez migracije iz polimerne matrice tokom vremena.

Izgradnja proizvoda / Dizajn

Flat & Die{0}}brtvila:

Proizvedeno od kompresije-izlivenih ili kontinuiranih-kalandiranih limova pomoću CNC sistema oscilirajućih noževa i čeličnih-matrica za ravnanje, idealno za standardne prirubnice cijevi s više{3}} vijaka.

Oblikovane brtve:

Proizvedeno pomoću alata za preciznu kompresiju ili brizganje za postizanje složenih 3D poprečnih-presjeka, integriranih rupa za vijke i ne-planarnih zaptivnih rebara.

Ekstrudirane i spojene brtve:

Kontinuirani profili vulkanizirani na uglovima spojeva da formiraju neprekidne zaptivke po obodu sa ujednačenom geometrijom poprečnog presjeka za kućišta.

Karakteristike performansi

Otpornost na vremenske prilike i ozon:Okosnica EPDM polimera ne sadrži nezasićene dvostruke veze u glavnom lancu, sprečavajući cijepanje lanca kada je kontinuirano izložen UV zračenju, kisiku i atmosferskom ozonu.

Kompatibilnost sa tekućinom:Otporan na vodu, paru niskog{0}}pritiska, razrijeđene kiseline, lužine, silikonska ulja i polarne rastvarače.

Napomena:EPDM je striktno nekompatibilan sa uljima, gorivima na bazi nafte-i ne-polarnim ugljovodoničnim rastvaračima.

Oporavak kompresije:Zadržava elastična svojstva oporavka nakon dužih perioda opuštanja momenta vijka, sprječavajući stvaranje zazora tokom jakog termičkog ciklusa.

Dostupne opcije

Ljepljiva podloga:

Ljepilo{0}}osjetljivo na pritisak (PSA) naneseno na jednu stranu za držanje-na-pomoći pri montaži tokom vertikalnih instalacija.

Završne obrade površine:

Glatka završna obrada, otisak tkanine ili oprane površine bez-oprane površine za čiste prostorije ili farbanje{1}}susednih aplikacija.

Ocjene tvrdoće:

Meke smjese (40-50 Shore A) za neravne površine sa malim-zavrtnjem-opterećenja; tvrde smjese (70-80 Shore A) za strukturalno zadržavanje pod visokim pritiskom.

Formulacija boje:

Standardna crna, bijela (peroksid{0}}sukladna FDA) i siva.

Manufacturing Process

Stabilnost proizvodnje se oslanja na rigoroznu unutarnju-kontrolu u fazama miješanja, vulkanizacije i sekundarne obrade:

Interno serijsko miješanje:Neobrađeni EPDM polimeri, punila, kurative i pomoćni procesi se mešaju pomoću internih gnječilica. Mooney testiranje viskoznosti potvrđuje konzistentnost serije prije puštanja u promet.

Oblikovanje i vulkanizacija:Automatske hidraulične prese primjenjuju kontroliranu toplinu i profile tonaže kako bi u potpunosti-povezali elastomer. Temperatura ploče i vremena zadržavanja se evidentiraju automatski po proizvodnom ciklusu.

Precizno rezanje i završna obrada:CNC obrezivanje bez blica i rezanje vodenim mlazom eliminišu neravnine i održavaju čvrste tolerancije dimenzija do +/- 0.15 mm.

Prijave

Prirubnički priključci:

Postrojenja za prečišćavanje vode, cijevi za prijenos kemikalija i kanali niskog{0}}pritiska.

Kućišta i kućišta:

Vanjski telekom ormari, HVAC pristupne ploče i električne razvodne kutije koje zahtijevaju NEMA/IP zaštitu od ulaza.

Strukturno zastakljivanje i paneli:

Spojevi za zidne zavjese i okviri za montažu solarnih modula izloženi dinamičkom opterećenju vjetrom i toplinskom širenju.

Industries Served

• Prečišćavanje vode i komunalna infrastruktura
• HVAC & rashladna oprema
• Obnovljiva energija (Sunčevo i Vetar)
• Poljoprivredne i van{0}}mašine za autoputeve
• Industrijska kućišta i električna oprema

Standardi i kontrola kvaliteta

01/

Inspekcija ulaznog materijala:Reometarsko testiranje (MDR) provjerava karakteristike očvršćavanja i vrijeme spaljivanja svake serije smjese.

02/

Dimenzijska provjera:Optički bez{0}}kontaktni mjerni sistemi i digitalni komparatori ukrštaju-proizvodne dijelove u odnosu na CAD osnovne tolerancije.

03/

Ispitivanje fizičke imovine:Interna laboratorija vrši ispitivanje zatezanja, istezanja i tvrdoće u skladu sa ASTM protokolima.

04/

Podrška za usklađenost:Materijali su usklađeni sa direktivama RoHS, REACH i FDA 21 CFR 177.2600 (odaberite razrede bijelog peroksida) na zahtjev.

OEM / Custom Manufacturing

Izrada prototipa i alata:Brza izrada prototipa putem rezanja vodenim mlazom ili brzog 3D-štampanog alata za početne funkcionalne probe prije nego što se posvetite proizvodnim kalupima.

Inženjerska podrška:Tehnički pregled geometrije spojne prirubnice, prečnika kruga zavrtnja (PCD) i ograničenja radnog pritiska da bi se preporučila optimalna debljina i durometar.

Sljedivost:Brojevi serije odštampani na glavnom pakovanju obezbeđuju potpunu sledljivost serija sirovih polimera i sertifikata o ispitivanju unapred i unazad.

Pakovanje i dostava

Protokoli pakovanja:

Ravne zaptivke isprepletene papirom za oslobađanje ili naslagane u vreće za zaštitu od vlage{0}}kako bi se spriječilo lijepljenje i deformacija tokom transporta.

Označavanje:

Barkodirane vanjske kartonske naljepnice sadrže detalje o brojevima dijelova, reviziji crteža, složenim serijama i količini za automatizirani unos skladišta.

logistika:

Izvozni{0}}valoviti kartoni pričvršćeni na termički{1}}tretirane drvene ili plastične palete umotane u streč foliju.

FAQ

P: Koja je maksimalna kontinuirana radna temperatura za standardne EPDM zaptivke?

O: Standardne EPDM jedinjenja rade kontinuirano do +120 stepena (248 stepena F), sa kratkoročnim-podnošljivim skokovima do +150 stepena (302 stepena F). Prekoračenje ovih granica ubrzava očvršćavanje polimera i trajno kompresijsko stvrdnjavanje.

P: Mogu li se EPDM zaptivke koristiti sa mazivima na bazi dizela, ulja ili nafte?

O: Ne. EPDM je alifatski ugljovodonični elastomer i značajno bubri u kontaktu sa mineralnim uljima, mastima, benzinom i dizel gorivom. Za naftu, neopren ili nitril (Buna-N) su potrebne alternative.

P: Kako spriječiti lijepljenje ili blokiranje između naslaganih ravnih zaptivki tokom skladištenja?

O: Zaptivke se zaprašuju odobrenim sredstvima za odvajanje tokom proizvodnje ili se prepliću sa papirom za odvajanje od polietilena visoke -gustine (HDPE), osiguravajući čisto odvajanje na montažnoj liniji bez površinskih ostataka.

P: Koja je razlika između sumpor-očvršćenog i peroksid-osušenog EPDM-a?

O: Peroksid-očvršćen EPDM nudi superiornu otpornost na toplotu, niži stepen kompresije i bolju otpornost na starenje. Takođe izbjegava cvjetanje sumpora, koji može korodirati komponente od bakra ili mesinga u električnim ili fluidnim sklopovima.

P: Koja dokumentacija se isporučuje uz proizvodne pošiljke?

O: Svaka pošiljka uključuje Certifikat analize (CoA) sa detaljima o stvarnoj tvrdoći durometra, vlačnoj čvrstoći, izduženju i specifičnim{0}}podacima o usklađenosti materijala koji odgovaraju specifikacijama narudžbenice.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke za prilagođene oblikovane EPDM zaptivke koje zahtijevaju novi alat?

O: Izrada alata i podnošenje početnog uzorka (PPAP nivo 3 dostupan na zahtjev) obično zahtijevaju 12 do 18 dana. Isporuka obima proizvodnje slijedi standardne planove proizvodnje od 2 do 3 sedmice.

Zatražite ponudu

Pošaljite svoje CAD crteže, radne parametre (temperatura, medij, pritisak) i procijenjenu godišnju zapreminu da biste dobili tehničku procjenu i komercijalnu ponudu u roku od 24 sata.

Popularni tagovi: epdm gumene brtve, Kina epdm gumene brtve proizvođači, dobavljači, tvornica

← Par: EPDM gumeni profili

Sljedeći: EPDM gumene brtve →

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti