FVMQ Compound

FVMQ Compound

FVMQ Compound su fluorosilikon gume proizvedene u procesu hemijskih reakcija koje uključuju fluoriranje metil-silikonske gume.

  • Uvod u proizvod
Profil kompanije

 

Crestmat je vodeći dobavljač gumenih materijala i proizvoda od gume u Kini. Fabrika je posvećena specijalnom mešanju gume više od 30 godina. Proizvodi uglavnom uključuju gumene materijale kao što su fluorosilikon (FVMQ), arilat guma (ACM), hidrogenirani nitril (HNBR), fluoroelastomer (FKM) i proizvodi za kalandiranje gume kao što su HNBR lim, FKM lim, fluorosilikon i proizvodi ekstrudirani od gume kao što je fkm o prstenasti gajtan, HNBR gumeni gajtan, fkm profil i visokokvalitetni ffkm oring. Proizvodi se široko koriste u avijaciji, automobilizmu, nafti, pomorstvu, poluprovodnicima i mnogim drugim poljima. Fabrika za mešanje gume je dobro opremljena japanskim banburima, mešalicama sa dva valjka, reakcionim kotlom, cediljkom; Fabrika gumenih proizvoda je opremljena Rotocure mašinom, mašinom za presovanje, ekstruderom. Laboratorija je opremljena reometrom, testerom tvrdoće, testerom istezanja, rotacionim viskozimetrom, biohemijskim inkubatorom.

 

 
Zašto odabrati nas
 
01/

Napredna oprema
Fabrika za mešanje gume je dobro opremljena japanskim banburima, mešalicama sa dva valjka, reakcionim kotlom, cediljkom; Fabrika gumenih proizvoda je opremljena Rotocure mašinom, mašinom za presovanje, ekstruderom.

02/

Profesionalni tim
FKM materijal je opremljen sa 3 proizvodne linije, jedna za predkomponente, jedna za crne smjese, jedna za šarene smjese. Maksimalni kapacitet za fluoroelastomernu smjesu i polimer je 4800 tona godišnje.

03/

Prilagođene usluge
Fabrika za mešanje gume je dobro opremljena japanskim banburima, mešalicama sa dva valjka, reakcionim kotlom, cediljkom; Fabrika gumenih proizvoda je opremljena Rotocure mašinom, mašinom za presovanje, ekstruderom. Laboratorija je opremljena reometrom, testerom tvrdoće, testerom istezanja, rotacionim viskozimetrom, biohemijskim inkubatorom.

04/

Visoka kvaliteta
U našem Certeru za istraživanje i razvoj imamo vodeću laboratoriju opremljenu kompletnim setovima mašina za ispitivanje. Ovdje možemo razviti nove formulacije i također testirati reološka svojstva i fizička svojstva za svaku seriju narudžbi.

FVMQ Polymer

FVMQ Polymer

► Dobra izolacija
► Niska propusnost vazduha
► Široka radna temperatura -60 stepen ~230 stepeni

product-640-640

Baza od fluorosilikon gume (FVMQ BASE)

► Odlična fleksibilnost pri niskim temperaturama
► Odlična otpornost na ulje i gorivo
► Odlična hemijska otpornost

FVMQ Compound

FVMQ Compound

► Odlična fleksibilnost pri niskim temperaturama
► Odlična otpornost na ulje i gorivo
► Odlična hemijska otpornost
► Odlične mehaničke performanse

Šta je FVMQ spoj?

 

 

FVMQ Compound su fluorosilikon gume proizvedene u procesu hemijskih reakcija koje uključuju fluoriranje metil-silikonske gume. Fluorosilikonske gume su izdržljivije od običnih silikonskih vulkanizera i imaju bolje fizičke i mehaničke parametre. Između ostalog, otporniji su na kidanje, trajne deformacije pod pritiskom i imaju veliku izdržljivost na djelovanje mineralnih ulja, pogonskih goriva i maziva. U prisustvu atmosferskih faktora, ozona i ultraljubičastog zračenja, FVMQ Compound se takođe ponaša trajno.

 

 

Prednosti FVMQ spoja
 
 
 

Dobra električna svojstva

Ima dobra električna svojstva i odličnu otpornost na vremenske uslove, ozon i UV zrake. Takođe ima odličnu otpornost na kompresiju i veoma je čist, slabog mirisa i slabog ukusa.

 
 

Odlična termička stabilnost

Raspon temperature je između -50 stepen /-58 stepen F i +175 stepen /+347 stepen F (privremeno do +200 stepen /+392 stepen F). Neke formulacije će raditi pod visokim temperaturama do 225 stepeni dajući im odličnu termičku stabilnost što ga čini idealnim za hladnjak zraka punjenja i turbo crijeva.

 
 

Niska fizička snaga

Niska fizička čvrstoća i otpornost na abraziju u kombinaciji s visokim trenjem ograničavaju neke primjene fluorosilikona i obično ima loša svojstva trenja i slabu otpornost na abraziju.

 
 

Produžite životni vijek

Flurosilikon je etablirani materijal u proizvodnji crijeva za automatizaciju, posebno u aplikacijama za punjenje uljnih i dizel goriva gdje se veličine serije mogu razlikovati. Može se ugraditi u dizajn bilo kojeg crijeva po narudžbi kako bi odgovaralo vašoj jedinstvenoj primjeni i kako bi se produžio životni vijek crijeva.

 

 

 
Vrsta FVMQ spoja
 

Sintetička guma

Sintetička guma je umjetno proizveden materijal koji imitira željena svojstva prirodne gume. Radi se o polimeru ili umjetnom polimeru, što znači da se sastoji od dugih lanaca ponavljajućih jedinica zvanih monomeri (obično na bazi nafte).

Vulkanizirana guma

Vulkanizirana guma je bilo koja vrsta gume koja je osušena procesom poznatim kao vulkanizacija. Izlaganjem gume toploti i sumporu nastaju nove poprečne veze u strukturi materijala. Kao rezultat, proizvodi se jača i fleksibilnija guma.

CSM guma - hlorosulfonirani polietilen

CSM guma je sintetička guma na bazi polietilena. Takođe je poznat kao Hypalon, što je DuPont-ov vlasnički trgovački naziv za CSM.

Neoprenska guma – CR guma

Neoprenska guma je jedna od najstarijih vrsta sintetičke gume. U poređenju sa drugim vrstama gume, pokazuje izuzetno nisku podložnost gorenju, koroziji i degradaciji. To ga čini idealnim osnovnim materijalom za ljepila i premaze otporne na koroziju.

Silikonska guma

Silikonska guma je popularna vrsta gume poznata po svojoj plastičnosti, biokompatibilnosti i otpornosti na ekstremne temperature, vatru, ozon i ultraljubičasto (UV) zračenje. Dostupan je u čvrstom i tekućem obliku u raznim bojama.

 

 

FVMQ Compound

 

FVMQ Compound Market By Application

FVMQ Compound pronalazi različite primjene u raznim industrijama u Europi. U automobilskom sektoru prvenstveno se koristi za proizvodnju zaptivki, zaptivki i crijeva zbog odlične otpornosti na goriva, ulja i visoke temperature. Vazdušne aplikacije koriste FVMQ jedinjenje za zaptivanje kritičnih komponenti izloženih ekstremnim uslovima okoline i hemikalijama.

Unutar električne i elektronske industrije, FVMQ Compound je neophodan za proizvodnju izolacijskih komponenti i brtvi za kablove i konektore, osiguravajući pouzdane performanse pod različitim temperaturama i izloženosti uljima i rastvaračima. Primene u industrijskim mašinama imaju koristi od svojstava FVMQ Compounda u zaptivkama, O-prstenovima i zaptivkama gde je otpornost na maziva i teška radna okruženja ključna. U medicinskom sektoru, FVMQ Compound se koristi u proizvodnji medicinskih cijevi i zaptivki, ispunjavajući stroge regulatorne zahtjeve za biokompatibilnost i trajnost.

 

Stvrdnjavanje fluorosilikonske gume

 

Stvrdnjavanje peroksidom

Ovaj tip vulkanizacije uključuje radikalni mehanizam s organskim diacil-, dialkil-, ili dijarilalkil-peroksidima. Ovi peroksidi se cijepaju na višim temperaturama u visoko reaktivne perokso-radikale uz dodatak aktivnog peroksoradikala na dvostrukoj vezi polimera. Kao korak slijedi reakciju slobodnih radikala stvaranjem kemijskih poprečnih veza.

Dodatno očvršćavanje sa platinskim katalizatorskim sistemima

U ovoj metodi, Si-H grupe FVMQ se dodaju dvostrukim vezama vinilnih grupa polimera pomoću platinskog katalizatora, formirajući trodimenzionalnu mrežu. Prednost ove metode je u velikoj brzini očvršćavanja, koja se može kontrolisati temperaturom. Dodatno stvrdnjavanje fluorosilikona, koje ne proizvodi produkte raspadanja, jedna je od najnovijih metoda očvršćavanja i uglavnom se koristi za tekuće silikone.

fluorosilicone

 

Svojstva FVMQ spoja

 

Otpornost na visoke temperature Stabilnost na visokoj temperaturi:
FVMQ Compound ima odličnu stabilnost na visokim temperaturama i može održati elastičnost i mehanička svojstva materijala u ekstremnim temperaturnim uvjetima. Njegov raspon temperaturne otpornosti je obično -60 stepen do +200 stepen, ili čak i veći. Nasuprot tome, obična silikonska guma će se stvrdnuti i izgubiti elastičnost na visokim temperaturama, dok FVMQ Compound može održati stabilne performanse na višim temperaturama.


Otpornost na termalno oksidativno starenje:
Ima dobru otpornost na termalno oksidativno starenje. Termooksidativno starenje se odnosi na fenomen oksidacije i starenja gumenih materijala u uslovima visoke temperature i prisustva kiseonika. Dodavanjem specijalnih antioksidansa i stabilizatora, FVMQ Compound može efikasno odgoditi pojavu termičkog oksidativnog starenja i poboljšati svoj vijek trajanja u okruženjima s visokim temperaturama.

 

Nizak koeficijent toplinske ekspanzije:
Koeficijent toplinskog širenja je relativno nizak, što znači da se njegova veličina manje mijenja na visokim temperaturama. Ova karakteristika je vrlo važna za zaptivke koje treba da održe stabilnost dimenzija na visokim temperaturama kako bi se izbjeglo curenje ili kvar uzrokovan toplinskim širenjem.

 

Odlična toplotna provodljivost:
FVMQ Compound ima visoku toplotnu provodljivost i može brže provesti toplotu iz zatvorenog područja u okolinu. Ovo pomaže u snižavanju temperature brtve u okruženjima s visokim temperaturama, smanjuje nakupljanje termičkog stresa i poboljšava stabilnost i vijek trajanja brtve.

 

Tolerancija toplotnog udara:
FVMQ Compound ima snažnu sposobnost da izdrži termalni šok (brze promjene temperature). U nekim aplikacijama, zaptivke često mogu doživjeti drastične promjene temperature, kao što su komponente motora, sistemi za prijenos tekućine na visokim temperaturama, itd. Može se prilagoditi ovoj prolaznoj promjeni visoke temperature, održavati efekat brtvljenja i spriječiti curenje.

 

 
Područja primjene FVMQ Compound
 

 

Vazdušna industrija:

FVMQ složene zaptivke se široko koriste u ključnim komponentama kao što su zaptivke motora, sistemi za gorivo u vazduhoplovstvu, hidraulički sistemi i zaptivke svemirskih letelica u vazduhoplovstvu. Njegova otpornost na visoke temperature, ulja i hemikalije omogućava mu da obezbedi pouzdano zaptivanje i zaštitu u ekstremnim radnim uslovima.

Automobilska industrija:

FVMQ Compound zaptivke se široko koriste u automobilskoj industriji, posebno u sistemima motora, sistemima prenosa, sistemima goriva i kočionim sistemima. Oni su u stanju da izdrže visoke temperature i hemikalije, održavajući svojstva brtvljenja, istovremeno pružajući otpornost na ulje i plamen.

 

medicinski uređaji:

FVMQ spojene zaptivke se često koriste u oblasti medicinskih uređaja za hemijsku otpornost, antibakterijsku i otpornost na visoke temperature. Na primjer, široko se koristi za brtvljenje spojeva medicinske opreme, zaptivanje farmaceutskih kontejnera i zaptivanje medicinskih špriceva.

Naftna i hemijska industrija:

FVMQ složene zaptivke se obično koriste u naftnoj i hemijskoj industriji za zaptivanje opreme kao što su hidraulički sistemi, cevni priključci, ventili i pumpe. Njegova otpornost na visoke temperature, ulja i hemikalije omogućava mu da obezbedi pouzdano zaptivanje u teškim radnim okruženjima.

Elektronska i električna oprema:

FVMQ složene zaptivke se koriste u elektronskoj i električnoj opremi za pružanje električne izolacije i zaptivnih svojstava. Obično se koriste za spajanje kablova, pakiranje elektronskih komponenti, zaptivanje baterija i druge aplikacije.

 

Stvari koje treba napomenuti u procesu proizvodnje FVMQ spoja

 

 

Glavni lanac FVMQ spoja je struktura -Si-O veze:Nakon što se polarni atom fluora (kao što je trifluoropropil) uvede u bočni lanac, formira se struktura -CH2CH2CF3. Budući da atom fluora ima veliki efekat povlačenja elektrona i CF veza je kratka, može stvoriti dobar zaštitni efekat na CC vezu, značajno poboljšavajući otpornost gume na ulje i otapala, čineći je elastomerom s dobrom otpornošću na neaktivnost. -polarni medij na -68 stepeni ~232 stepena. Stoga se FVMQ Compound naširoko koristi u području zaptivki za vrhunske lokomotive i vojni svemir.

Transport i skladištenje FVMQ Compounda:Tokom skladištenja i transporta FVMQ Compound-a, mora se umotati u izolacioni papir i plastične kese kako bi se sprečilo da prašina i nečistoće dođu u kontakt sa gumom i da se adsorbuju.

Rezanje FVMQ spoja:U procesu sakupljanja materijala, rezanja i fluorosilikonske gume, prvo se moraju očistiti makaze ili noževi za kit, a površina alata obrisati alkoholom. Tek nakon što je čista, fluorosilikon guma se može rezati. Tokom procesa rezanja, pokušajte izbjeći kontakt između ruku i kože i gume, ali nemojte nositi rukavice kako biste izbjegli kontaminaciju FVMQ spoja vlaknima rukavica ili kožnim uljem.

Vaganje FVMQ spoja:Prije vaganja, tacnu je potrebno očistiti alkoholom.

Miješanje FVMQ spoja:Prije miješanja, valjci i pregrade mlina za miješanje moraju se obrisati alkoholom kako bi se osiguralo da nema kontaminacije nečistoćama. Prilikom miješanja treba obratiti pažnju na kontrolu temperature valjka. Kada je temperatura valjka od 18 do 28 stepeni, performanse procesa mešanja gume su bolje. Ako je potrebno dodati bijelu čađu za podešavanje tvrdoće, bijela čađa mora biti prethodno tretirana hidroksil fluorosilikon uljem.

Vulkanizacija FVMQ spoja:Kalupi za izradu proizvoda od fluorogume moraju biti površinski obrađeni i hromirani. Ako je potrebno, mora se koristiti vanjsko sredstvo za odvajanje.

Dvostepena vulkanizacija FVMQ spoja:Nakon prve faze vulkanizacije fluorosilikonske gume, postoji mnogo isparljivih tvari male molekularne težine, koje će utjecati na performanse fluorosilikonske gume ako se koristi duže vrijeme. Zbog toga se generalni proizvodi od fluorosilikonske gume moraju vulkanizirati u dvije faze: Druga faza vulkanizacije FVMQ Compounda se izvodi u električnom ventilatoru za grijanje, a temperatura se postepeno povećava. Nakon postizanja potrebne temperature, temperatura se održava konstantnom. Općenito, oblikovani proizvodi: 200 stepeni ×4-6h.

Ponovna obuka FVMQ spoja:Fluorosilikonska guma koja je dugo bila parkirana lako se strukturira, što utiče na performanse. Stoga je korištenje gumenih materijala koji su dugo bili parkirani potrebno ponovo obučiti. Stavite u mikser i urolajte 25 puta. Vrijeme miješanja je oko 8 minuta kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje materijala. Ako je površina ljepljiva za valjak, potrebno je ugraditi poststrugač.

FVMQ Compound proizvodno okruženje:Budući da FVMQ Compound ima karakteristike elektrostatičke apsorpcije prašine, proizvodno okruženje mora biti pročišćeno i bez prašine. Alati za proizvodnju su posebna oprema. Radnici moraju nositi čistu odjeću prilikom ulaska i izlaska iz pogona.

 

 
Naša fabrika
 

Crestmat je vodeći dobavljač gumenih materijala i proizvoda od gume visokih performansi u Kini. Fabrika je posvećena specijalnom mešanju gume više od 30 godina.

 

product-1-1

product-1-1

 

 
FAQ
 

P: Šta je FVMQ spoj?

O: FVMQ, ili fluorosilikon, je specijalizirana vrsta gumene smjese poznata po svojoj jedinstvenoj kombinaciji svojstava. To je kopolimer silikona i fluora, koji pruža fleksibilnost i otpornost silikona na visoke temperature uz hemijsku otpornost fluoropolimera.

P: Ključna svojstva i aplikacije

O: Temperaturni opseg: FVMQ može efikasno raditi od -55 stepeni do 200 stepeni, što ga čini idealnim za primjene na ekstremnim temperaturama.
Otpornost na hemikalije: Otporan je na širok spektar hemikalija, uključujući ulja, goriva i rastvarače, što je kritično za automobilske i vazdušne aplikacije.
Zaptivnost i fleksibilnost: Održava svoja zaptivna svojstva čak i kada je izložena teškim okruženjima, što ga čini pogodnim za zaptivke i zaptivke u različitim industrijama.

P: Po čemu se FVMQ razlikuje od ostalih silikonskih spojeva?

O: FVMQ nudi poboljšanu otpornost na ulje, gorivo i druga otapala u poređenju sa standardnim silikonima. To ga čini raznovrsnijim za primjene gdje je takva otpornost ključna.

P: Šta je FVMQ (Aflas) silikon?

O: FVMQ, također poznat kao Aflas, je vrsta fluorosilikonske gume napravljene od kopolimera viniliden fluorida (VDF) i tetrafluoroetilena (TFE). Kombinira svojstva silikonske gume sa hemijskom otpornošću fluoropolimera, što ga čini visoko otpornim na ulje, gorivo i druge jake hemikalije.

P: Očvršćavanje FVMQ spojeva

O: Stvrdnjavanje se obično vrši na visokim temperaturama, često iznad 160 stepeni, nekoliko sati. Ovaj proces je ključan za razvoj svojstava materijala i postizanje njegovog punog potencijala u smislu hemijske otpornosti i mehaničke čvrstoće.

P: Smjernice za skladištenje i rukovanje

O: Čuvajte FVMQ jedinjenja na hladnom i suvom mestu dalje od direktne sunčeve svetlosti i izvora toplote. Uvjerite se da je pakovanje zatvoreno kako biste spriječili kontaminaciju vlage i prašine.

P: Uticaj na životnu sredinu

O: FVMQ jedinjenja se generalno smatraju ekološki stabilnim. Međutim, pravilno odlaganje proizvodnog otpada i neiskorištenog materijala je ključno za sprječavanje štete po okoliš.

P: Kompatibilnost s drugim materijalima

O: FVMQ je kompatibilan sa raznim materijalima osim agresivnih hemikalija kao što su ketoni, jake kiseline i jake baze. Uvijek testirajte kompatibilnost u određenim aplikacijama.

P: Prilagođavanje FVMQ spojeva

O: FVMQ spojevi se mogu prilagoditi za specifične primjene prilagođavanjem formulacije kako bi se poboljšala svojstva poput tvrdoće, hemijske otpornosti ili temperaturnog raspona.

P: Razmatranje troškova

O: FVMQ jedinjenja su generalno skuplja od standardne gume i silikona, što odražava njihova superiorna svojstva i cenu sirovina i obrade.

P: Šta je FVMQ materijal?

O: Fluorosilikon (FVMQ) je poput bočnih lanaca silikonske gume, vezujući trifluoropropil, metil i vinil. Mehanička i fizička svojstva su slična VMQ. Međutim, FVMQ nudi poboljšanu otpornost na gorivo i mineralna ulja, ali manji otpor na vrući zrak od standardnog VMQ.

P: Od čega su napravljene FVMQ zaptivke?

O: FVMQ FluoroSilikon gumene zaptivke su napravljene od fluorosilikona ili fluorirane silikonske gume. Uobičajene silikonske brtve se ne smiju koristiti sa supstancama koje uključuju ulje ili naftu. Fluorosilikon se tada koristi u ovoj situaciji. Fluorsilikonske zaptivke su otporne na veoma visoke temperature.

P: Za šta se koristi fluorosilikon guma?

O: Izrazita svojstva otpornosti na fluorosilikon čine ga vrhunskim izborom za avio industriju, kao i za primjenu nafte i plina. Slično kao i silikon, fluorosilikon se često oblikuje u o-prstenove, brtve, cijevi i druge zaptivke. Fluorosilikon se preporučuje za sledeće primene: Sistemi za mlazno gorivo.

P: Koja je razlika između FFKM i FVMQ?

O: Fluorosilikon ima prednost na nižim temperaturama, a FFKM ima prednost na višim temperaturama. Marco nudi specifične formulacije spojeva koje još više proširuju ove raspone kao što se može vidjeti u sljedećoj tablici za poređenje spojeva.

P: Vremena mešanja i očvršćavanja

O: Vrijeme stvrdnjavanja može varirati ovisno o specifičnoj formulaciji i načinu primjene. Tipično, FVMQ spojevi mogu zahtijevati duže vrijeme očvršćavanja na nižim temperaturama kako bi se osigurala potpuna vulkanizacija.

P: Potrebni alati za rad sa FVMQ spojem

O: Oprema za miješanje: za pravilno miješanje i otplinjavanje.
Oprema za sušenje: peći ili kalupi za proces sušenja.
Zaštitna oprema: rukavice, zaštitne naočare i maske.

Popularni tagovi: fvmq spoj, Kina fvmq spoj proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall